石家庄利鼎电子材料有限公司
 
环氧树脂灌浆料LD-007

2012年1月6日最新工程案例:
环氧树脂砂浆固定墩-中国石油西北管道局<使用环氧树脂灌浆料LD-007灌浆施工

中国石油天然气管道局西安西北石油管道公司
西气东输二线西段站场收发球筒位移改造工程


环氧树脂灌浆料施工方案

石家庄利鼎电子材料有限公司2011年11月27日
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环氧树脂灌浆料浇筑施工方案
一、环氧树脂灌浆料的储存:
环氧树脂灌浆料应储存在-5度以上的库房中,勿曝晒,勿风吹雨淋。 骨料勿受潮。
二、环氧树脂灌浆料的配比;
重量比:树脂A:固化剂B:骨料C=100:50:850
三、大体积环氧树脂灌浆料浇注体的施工,建议采取以下步骤进行作业。
每一站预计4天浇注完成。每一天浇注50厘米的高度。
将A桶,B桶以及编织袋在施工前24小时放入暖棚。
混料前将A组分预热至60摄氏度左右待用。
先将A和B组分按照比例100:50混合3-5分钟,然后加入骨料,骨料的加入量为A组份的8.5倍,搅拌5-8分钟。
测量混合料的温度,控制在15-25摄氏度之间,如未能达到此温度范围,则调整A组分的预热温度。
物料混合要均匀一致,保证没有干骨料的存在。
将混合均匀后的混合料浇入模腔。
第一次的混合料浇入模腔后,第二次再浇入的时候移动滑道,使浇注料的落点不重合,并保证浇注料厚度
小于10厘米。如此循环操作,等模腔底部都浇满一层后,再从第一次浇筑点重新进行第二遍的浇筑,直至
达到50厘米的浇筑高度为止。下一遍开始浇注的时间与上一遍开始浇注的时间,时间间隔在40分钟以上。
埋设测温装置前,需将测温计与室内温度计相互校正后方可使用。
采取埋设温度计的方法实时监控浇注体内温度的变化,如果温度升高10摄氏度即马上停止浇筑。温度最高
不可超过40摄氏度。
浇筑至管道三通处时,因管道内气体有温度,会出现局部加热现象,此时应缓慢浇筑,实时观察测温计的
数值,确保浇注料最高温度不超过40摄氏度,否则易出现浇注体开裂。
(以上施工方法供参考)

环氧树脂灌浆料厂家,专业品质,优质设计施工方案


2011年11月16日最新工程案例:
河北某电站项目发电机底座使用环氧树脂灌浆料LD-007灌封施工过程图

石家庄利鼎电子材料有限公司:环氧树脂灌浆料LD-007施工过程视频

(华油工建山东泰安项目,时间:2011年5月份)

 

这里展示的是环氧树脂灌浆料施工过程视频

 
 
 
 
 
 石家庄利鼎公司的LD-007环氧树脂灌浆料包括A(树脂)、B(硬化剂)、C(填料)三组份,该产品采用优质树脂与精制填料,
100%固含量,不含溶剂等挥发性对人体有害物质。常温下将每组材料中三组份完全混合后即可使用,
而无需另外添加任何成份。LD-007环氧灌浆料为需长期限承受振动、冲击及化学腐蚀区域的设备二次灌浆
安装提供了永久性的解决方法,已经不断证明能够大大延长动设备的运行周期及部件使用寿命。
用途 用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
 用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。  用于轨道基础,桥梁支撑等强压力区域灌浆。
 用于锚栓,钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。
产品特点 抗压、粘结等物理力学性能远优于水泥基灌浆材料。 反应固化温和、放热峰值低,可长达120分钟
(25° C时)的操作时间,适合大体积灌浆使用。
无收缩 灌浆成型后无收缩,确保高精确度的安装需要。  
耐腐蚀性 可以随酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
卓越的抗蠕变性 LD-007可在-80°C至+80°C冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使
用而无塑性变形,保证设备定位长期精确。
卓越的韧性 LD-007可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载
 
产品物理性能指标范围
 
物理性能
标准
1天
3天
7天
最终
抗压强度
GB/T50081-2002
>50MPa
>65MPa
>95MPa
>105MPa
抗折强度
GB/T50081-2002
>10MPa
>15MPa
>20MPa
>25MPa
抗拔强度
GB/T50081-2002
>8MPa
>10MPa
>16MPa
>17MPa
受压弹模
GB/T50081-2002
/
/
>18000MPa
>18500MPa
线性收缩率
HG/T2625-94
/
/
<0.011%
<0.011%
放热峰值
HG/T2625-94
<40℃
受压蠕变
GBJ82-85
<1.0×10-3mm/mm  (60天)
热膨胀系数
GBJ119-88
<40×10-6mm/mm/℃(成型28天,0-60℃范围测试)
 
以上数据仅供参考,使用前请务必实验相关性能。
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地址:石家庄市高新区湘江道319号天山科技工业园
电话:0311-89276098           传真:0311-87319879
联系人:刘卫东   QQ:507213   手机:13513318968
石家庄利鼎电子材料有限公司
环氧树脂灌浆料LD-007施工方案
 
1.表面预处理
 接触LD-007环氧树脂灌浆料的混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。
混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积,需粘合的金属表面还应无锈蚀
(达到SSPC、SP6的光洁度要求)。
2.施工温度
环境温度包括混凝土基础及空气温度,为获得最佳的工作状态,灌浆前必须将材料在15-25°C环境下放置24小时,
施工时及随后24小时内环境温度控制15-32°C,20°C最为适宜。夏季施工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;
冬季气温较低时,应在灌浆区域搭 建暖棚升温,保证施工环境温度大于15°C,施工宜选择中午。 如果温度低于
15度,将LD-007A预热至60-70度后方可施工,只是强度增加较慢,但不影响固化后的性能。
3.混合 
用手提式搅拌器(200-250rpm)充分混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟;2、在低速大功率搅拌机(15-20rpm)
中加入C(填料)使与之A、B混合物混合,充分搅拌至骨料全部浸润即完成,此混合需按照混合配比100:50:900完成
约需5-10分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C(填料)的用量。
4. 环氧灌浆料灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,
应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成。单次灌浆层厚度控制在25mm至35
mm间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积超过1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预
留条,灌浆终凝后将其表面部分抠除,再采用环氧密封封闭制作永久性伸缩缝。
5. 检查密实:
灌浆结束后,用铁锤敲击设备基板:如发出叮叮声则表明灌浆层密实,如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。
6.表面收光及拆模:
灌浆后及在环氧灌浆料初凝前,为达到美观效果,可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后,即可拆模。
以上数据仅供参考,使用前请务必实验相关性能。有任何问题请直接联系我公司技术人员解决。
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石家庄利鼎电子材料公司环氧树脂灌浆料LD-007
检测报告
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
天然气用空气压缩机组进行二次环氧树脂灌浆时需注意的问题
 
石家庄利鼎电子材料有限公司 刘卫东
 
 随着我国“十一五”节能减排的压力和煤炭价格的高涨,使得一些原先使用煤炭的企业转而使用天然气,一定程度上
刺激了天然气需求量的增加。同时,工业用气规模扩大,特别是以天然气为原料的化肥生产企业纷纷上马,以及一些
城市的燃气企业对新用户的开发,都导致了需求量的增加。天然气是今后一个时期具备快速发展条件的清洁优质能源,
其快速发展有利于满足中国调整能源结构、减少环境污染、提高能源利用效率、降低碳排放强度。可以预见,今后天
然气将进入持续快速发展的时期,有望实现跨越式发展。能源开发由东向西移。目前,五大国家能源战略基地已确定
:山西、鄂尔多斯盆地、蒙东、西南、新疆,西移战略正付诸实施。能源局确定“加快西部、稳定东部、优化东部”
能源发展战略。能源战略储备将加速。“十二五”期间,石油、天然气、煤炭三个重大领域储备力度加大。
         我国将在“十二五”期间将加大天然气输送站的大力建设,做为相关基础建材,机械设备,外围辅料供应厂家是一个利好
消息。笔者刘卫东做为供应天然气压缩机组二次环氧树脂灌浆料的专业生产厂家,也积极的运作,严把质量关,做好售前售后
的服务,保证技术服务到位,让客户满意是最大宗旨。截止今日,已经为江汉三机厂,北京杰利阳,意大利OIL&GAS,美国
EXTERRAN等压缩机组厂家的相应产品进行了二次灌浆,凭借优质的产品和完善的技术服务赢得了压缩机组厂家和业主的好评。
       通过笔者在天然气站压缩机组二次灌浆现场的技术指导时与施工人员的沟通中发现了若干问题,将这几点需要注意的问题总
结后做为环氧树脂灌浆料LD-007A/B/C施工时的一些指导方案,由此希望能够帮助一些相关施工单位和环氧树脂灌浆料厂家
技术人员,从而提高了生产效率,加快了天然气站的工程建设。
第一点:环氧树脂灌浆料物料堆放要尽量的靠近灌注位置。
(图一)
环氧树脂灌浆料的存放位置要尽量的靠近施工点,这样可以很方便的进行施工操作,如配料,混合,搅拌等。一方面,距离施工
.点较近就可以使混合好的物料能够在最短的时间内运送到灌注点进行灌注,从而保证了环氧树脂灌浆料的物理性能为最佳。因为
在低温施工的情况下(20度以下),需要预热环氧树脂灌浆料LD-007A组分到40度左右,在LD-007A温度为40度的时候混合出来
的LD-007A/B/C的混合浆料,温度能够保持在25度左右的最佳灌浆操作温度,如果物料摆放距离灌注点操作面距离远,在较远距
离的运输过程中就会使LD-007A/B/C混合浆料的温度下降较快,温度下降导致粘度增加,流动性降低,从而会使灌浆操作增加难度,
就需要用工具推送混合浆料到空气压缩机组的底部去填充充实。如果距离较近,混合浆料运送到灌注点还可以保持较好的流动性的
话,灌注时就很容易的流动到机器底部,不需要太费工得就能到是混合浆料填充满压缩机组的底部。另一方面,距离近施工效率高,
速度快,从而保证整个灌浆面的一致性和美观性。
第二点:环氧树脂灌浆料物料的存放环境。
(图二)环氧树脂灌浆料施工方案
环氧树脂灌浆料LD-007A和LD-007B的物性是温度高的时候粘度低,温度低的时候粘度高。在没有混合的时候是可以稳定的存放的,
不易燃易爆,属于普通化学品。混合之后温度越高反应速度越快,温度越低反应速度越慢。LD-007C是骨料,成分是无机填料,容易
受潮。如果骨料受潮的话,会严重影响到环氧树脂灌浆料固化物的性能。(笔者最近已经研发出专用于潮湿环境下如海上平台和我国
南方温湿地带专用的潮湿面专用环氧树脂灌浆料—另文叙述)在这样的物性条件下,需要考虑它的存放环境。对于骨料,因为容易吸潮
影响性能,必须在堆放的地面上铺放塑料薄膜用以隔潮,堆放好之后用塑料薄膜包裹起来。对于LD-007A/B则保持在接近室温的条件下,
如果高温下需要搭设凉棚降温,在低温下可以采取棉被等保暖物进行覆盖保温。正确的存放方法有利于施工时候提高效率和保证施工后
环氧树脂灌浆料固化物的性能。
第三点:空气压缩机组底部的二次灌浆表面的预处理。
(图三)北京环氧树脂灌浆料,石家庄环氧树脂灌浆料
空气压缩机的底部平台基础是水泥基灌浆料,在水泥基的灌浆料平台表面必须进行打毛处理,方法是用电锤凿出均匀的小坑,使平台表面
形成均匀的麻面,保证其表层除掉浮浆并露出坚实基层,然后将凿出的碎屑清理干净,可以清扫或者吹风机吹走这些碎屑和粉尘。另外,
如果表面有安装空气压缩机组时候漏下的油污,必须清理干净,可以用酒精或者丙酮擦拭干净,或者直接用电锤打掉,直至露出新的水泥
层面来方可。这个清理油污非常关键,如果油污清理不净,会造成环氧树脂灌浆料无法与水泥基础面粘结牢固,容易“起皮”,从而严重
影响灌浆料的固化质量以及压缩机运行中基座的稳定。此外,平台基面必须保证干燥无尘,灌注面有水或者潮湿也会影响到环氧树脂灌浆
料的固化。
第四点:空气压缩机底部的灌浆位置的制模操作。
(图四)压缩机二次灌浆操作,压缩机灌浆料料
制模操作非常重要。如果制模不好,会有很多漏点,混合浆料从漏点漏出来,这样会对后边的灌浆施工带来很多麻烦。在制模是,可以采用
有强度的复合板材用速干胶进行粘接定位,最好的办法就是用云石胶来定位,云石胶固化速度快,强度高,对周围物件没有腐蚀性,根据笔者
经验,应该是最佳的选择。制模板材可以选用聚苯板等。或者直接用红砖水泥砌成一道砖墙当做模具也可以。总之,模具必须保持封闭性好,
不能有漏点,并且还要有一定的支撑强度,能够支撑住混合浆料对外的挤压力,在混合浆料灌注之后不变形垮塌。待制模工作完成后要仔细检
查一遍,不能有漏点。笔者在胜利油建公司榆济管道工程气站首站施工时,就是遇到制模有漏点的问题,造成大部分时间全用在修补漏电上,
费工很多。所以说完善的模具是很重要的,能够达到事半功倍的效果。
第五点:环氧树脂灌浆料对施工环境的要求。
(图五)环氧基灌浆料
环氧树脂灌浆料在进行灌注施工时主要的环境要求是温度。此时需要监测施工的环境温度包括混凝土基础及空气温度以获得最佳的施工操作状态。
灌浆前必须将LD-007A/B在15-25°C环境下放置24小时,施工时及随后24小时内环境温度控制15-32°C,温度在20°C最为适宜。夏季施工避免
中午高温,必要时应搭建遮阳凉棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭建暖棚升温,保证施工环境温度大于15°C,施工宜选择中午。如果温度低
于15度,可以将LD-007A预热至40度后方可混料,在温度较低条件下(1-5度)混合浆料也可以进行反应。只是固化速度较慢,强度增加较慢,但
不影响固化后的性能。据笔者测试7*7*7cm大小的立方体固化试块要三天以上才可以达到初步固化,7天后方可进行拆模操作。
第六点:环氧树脂灌浆料混合时需要注意的问题。
(图六)环氧灌浆料,新疆环氧灌浆料,乌鲁木齐环氧灌浆料
在物料混合的时候关键是物料的温度。LD-007A的物性前边已经讲过,保持较高温度就能够是混合物料有很好的流动性,从而容易进行灌浆操作和
保证灌浆质量。所以如果温度低于20摄氏度的时候必须采用加温预热的方式来提高物料的温度。如果在沙漠或者海上等条件恶劣的地方没有条件进
行保温的话,可以采取水浴加热的办法,这个办法简单实用效率高,具体办法是切开一个大的油桶,然后用石块加起来做成一个水浴锅,下边用木
柴点燃加热,然后将LD-007A放入水浴锅中,保持水沸腾20分钟以上,就能将LD-007A加热至40度左右,此时就可以取出来进行称量混料工作了。
取出来之后再将下一桶LD-007A放进去加热,等先前的一桶用完的时候,后一桶正好加热好了,如此循环,效率很高。另外,A,B,C三组分的称
量和配比必须准确,要按照厂家提供的配比进行混合,首先按照配比100:40的比例将A和B称量好,再用手提式搅拌器(200-250rpm)充分混合A
(环氧树脂)、B(固化剂)约3分钟,在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(骨料)使与之A、B混合物混合,充分搅拌至骨料全部浸润即
可,此混合需按照混合配比100:50:900完成。配料一次约需5-10分钟,如果操作气温较低,为了保证混合物料的流动性,可以适当减少C(填
料)的用量。
第七点:环氧树脂灌浆料进行灌浆操作时需要注意的问题。
(图七)库尔勒环氧灌浆料,中石油环氧灌浆料,中石油气站项目施工
在灌浆操作时,环氧灌浆料灌浆LD-007A/B/C混合物料要从一侧倒入,使其缓慢的流向另一侧。在灌浆过程中可挤压但不要震捣,以避免搅拌时产生
的夹杂空气滞留其中。灌浆距离大于1.5米时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理进行灌浆。灌浆工作必须连续的尽快完成。如果是平面的
灌浆层,厚度应控制在25mm至35mm间,如果是螺栓孔或螺栓坑灌浆深度小于1500mm并且灌浆体积超过1.8m×1.8m×150mm时,就需用泡沫
板在基础面粘置伸缩缝预留条,灌浆终凝后将其表面部分抠除,再采用环氧密封封闭制作永久性伸缩缝。另外,灌浆时应尽量保持灌浆面的清洁,
因为在操作工人运送混合物料时可能会带进一些杂质到灌浆平面内,尤其是产生新的油污面,这个时候要注意及时清理掉。此外,在灌浆过程中需
要一边灌浆一边用辅助器具如铁钩,推板,通条等进行捣实操作,使混合物料能够充实到灌浆部位的每一个地方,避免出现空鼓而影响质量。
第八点:环氧树脂灌浆料二次灌浆完成后的检查工作。
(图八)中海油天然气站压缩机灌浆,环氧二次灌浆
在灌浆完毕后,需要仔细检查模具是否有漏点,如果有漏点,一般十五分钟就会发现混合浆料液面下沉,这个时候就需要堵上漏点并及时补浆到要
求的液面位置。一般情况下,只要模具没有漏点的地方,基本上就能够保证混合物料很好的固化。另外,用铁锤敲击设备基板以及模具外表面,如
发出叮叮声则表明灌浆层密实,如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓,发现空鼓后就要用器具将其部位捣实。此外,如果环境温度较低,就需要进行附
加保温装置,可以用毛毡遮盖,或者用电暖风辐射热量加热,总之想办法使混合物料的浆面能够保持15摄氏度以上,环氧树脂灌浆料灌浆完成后
24小时就可以上强度。48小时就可以进行拆模工作。
第九点:环氧树脂灌浆料二次灌浆完成后的表面收光以及美观化工作。
(图九)
灌浆完成后30分钟之内,混合浆料内滞留的气泡就会浮到灌浆层的表面来,这样造成了表面的不美观,此时就需要进行表面收光操作,用抹灰刀沿着
表面轻轻涂抹,将表面的气泡抹破,并使表面的浮浆层平整光亮即可。如果有混合浆料粘接到模具上可趁其未固化将其清理掉,从而使混合浆料与模
具结合处没有粘连而达到美观效果。
第十点:环氧树脂灌浆料固化完全后的养护以及拆模工作。
(图十)山西环氧树脂灌浆料,南京环氧树脂灌浆料,大连环氧树脂灌浆料
后期处理工作完成后,混合浆料静置固化即可。等灌浆层强度上来之后(不必等到28天,只要成型后即可)就可以进行拆模操作,用铁锤将模具向外
敲击打掉就可以了。操作时尽量不要触碰到环氧树脂灌浆层的表面,以免破坏表面而影响美观性。
 
以上各个施工步骤,需要环氧树脂灌浆料供货厂家积极的与施工单位沟通解决,以达到最佳的施工效果。然而,在施工过程中并不是所有的条件都具
备,并不是所有的条件都能达到最佳,这个时候,就需要环氧树脂灌浆料厂家技术人员临时做出方案调整,在技术允许的范围内结合施工现场的具体
情况做出分析,并将施工方案改进为可行的,并不影响灌浆效果的新的方案出来。这对环氧灌浆料技术人员有很高的灵活性,技术性的要求。在上面
的九点中,笔者根据实际的环氧树脂灌浆料二次灌浆技术指导操作经验,已经给出了较好的解决方案,希望能够对施工单位及环氧树脂灌浆料厂家技
术人员能够有一些帮助,也希望相关的朋友与我进行交流,我的联系方式:刘卫东13513318968 0311-89276098 QQ:507213 。
 
 
环氧树脂灌浆料在油气田空气压缩机中的应用
 
(石家庄利鼎电子材料有限公司 刘卫东)
 
环氧树脂性能卓越众所周知,其分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构
中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
环氧树脂配套以相应的色剂,流平剂,偶联剂,消泡剂,填料等可以做出不同的产品,例如环氧树脂灌封料,建筑结构胶,电工电气绝缘浇注料,环氧砂浆,
环氧地坪,环氧灌浆料等,广泛应用于我国电子,电工,建筑,油田,基础设施建设等多方面的领域。在我国的国家建设中起到了很大的作用。
本文通过刘卫东近几年在油气田项目中对空气压缩机底座二次灌浆的施工经验,总结一下环氧树脂灌浆料LD-007从配方设计到施工完成的一些工作。
我公司独立研发生产的LD-007环氧灌浆料包括A(树脂)、B(硬化剂)、C(填料)三组份,该产品采用优质树脂与精制填料,100%固含量,不含溶剂等
挥发性对人体有害物质。常温下将每组材料中三组份完全混合后即可使用,而无需另外添加任何成份。LD-007环氧灌浆料为需长期限承受振动、冲击及化学
腐蚀区域的设备二次灌浆安装提供了永久性的解决方法,已经不断证明能够大大延长动设备的运行周期及部件使用寿命。
环氧树脂灌浆料的用途
1.用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
2.用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
3.用于轨道基础,桥梁支撑等强压力区域灌浆。
4.用于锚栓,钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。
总而言之,该环氧树脂灌浆料产品在石化、炼油、输油(气)管道、管道加压站和天然气终端、海上平台、贮油(气)设备、纸浆、水处理、电力、金属加
工和采矿业、造船等各个行业领域中都得到广泛的应用,并发挥出优异的性能。
环氧树脂灌浆料的产品优点
1.抗压、粘结等物理力学性能远优于水泥基灌浆材料。
2.反应固化温和:放热峰值低,可长达90分钟(25° C时)的操作时间,适合大体积灌浆使用。
3.无收缩:灌浆成型后无收缩,确保高精确度的安装需要。
4.耐腐蚀性 :可以随酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
5.卓越的抗蠕变性 :LD-007可在-80°C至+80°C冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形,保证设备定位长期精确。
6.卓越的韧性和减震性能 :LD-007可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载
9.接着力极强——对钢铁的接着强度是水泥的10倍以上。
一:配方设计:
1.环氧树脂的选择:环氧树脂在我国最通用的就是E44和E51,因为E44的粘度高,使用的时候多添加丙酮,酒精,甲苯,二甲苯等溶剂,造成气味很重,
不环保等不良因素,所以不考虑。而选择粘度适中的E51型环氧树脂LD-200A并配以相应辅料。
2.环氧树脂固化剂的选择:考虑到施工现场必须要常温固化,同时兼顾产品性能的柔韧性,抗震性,耐候性,耐冷热冲击性,抗压强度,弹性压缩系数,耐
腐蚀性,抗拉强度等关键性能指标的合格,选用由多种改性胺类固化剂的混合固化剂,选取不同固化剂的优良性能,使综合性能突出,这样固化物能够既具
备优异的弹性,有具备高强度,能够达到各种性能指标的要求,并在抗压强度方面有突出的性能表现。
3.骨料的选择:骨料在环氧树脂灌浆料中起到了很关键的作用。尤其能够体现在抗压强度方面。在这里需要考虑的是,填料在环氧树脂灌浆料中的添加比例,
添加后的灌浆料的流动性,是否易于操作等方面的因素。经过反复试验,得到了LD-007A(环氧树脂): LD-007B(固化剂): LD-007C(骨料)=100:50:900的
最佳配比。其中骨料选择了由6种不同目数的高硬度填充物组成的混合体。其中,各种目数的填充物起到了不同的作用。
经过不断的试验和改进,是该环氧树脂灌浆料产品的各方面性能达到和超过了国标的要求,并在同类产品(世界和国内)中出类拔萃,成为行业产品的佼佼者。
二.性能测试:
经过国家权威部门对该产品的样块进行性能测试如下:
 
物理性能
标准
1天
3天
7天
最终
抗压强度
GB/T50081-2002
>50MPa
>65MPa
>95MPa
>105MPa
抗折强度
GB/T50081-2002
>10MPa
>15MPa
>20MPa
>25MPa
抗拔强度
GB/T50081-2002
>8MPa
>10MPa
>16MPa
>17MPa
受压弹模
GB/T50081-2002
/
/
>18000MPa
>18500MPa
线性收缩率
HG/T2625-94
/
/
<0.011%
<0.011%
放热峰值
HG/T2625-94
<40℃
受压蠕变
GBJ82-85
<1.0×10-3mm/mm  (60天)
热膨胀系数
GBJ119-88
<40×10-6mm/mm/℃(成型28天,0-60℃范围测试)
三:施工技术方案:
1.表面预处理: 接触LD-007环氧树脂灌浆料的混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出
25mm厚倒角边,以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积,需粘合的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC、SP6的光洁度要求)。
2.施工温度: 环境温度包括混凝土基础及空气温度,为获得最佳的工作状态,灌浆前必须将材料在15-25°C环境下放置24小时,施工时及随后24小时内环境
温度控制15-32°C,20°C最为适宜。夏季施 工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭建暖棚升温,保证施工环境温度大于
15°C,施工宜选择中午。
3.混合物料: 用手提式搅拌器(200-250rpm)充分混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟;2、在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之
A、B混合物混合,充分搅拌至骨科全部浸润即完成,约需5-10分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C(填料)的用量。
4.灌浆:环氧灌浆料LD-007灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,
利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成。单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积超过1.8m
×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预留条,灌浆终凝后将其表面部分抠除,再采用环氧密封肢封闭制作永久性伸缩缝。
5.检查密实: 灌浆结束后,用铁锤敲击设备基板:如发出叮叮声则表明灌浆层密实,如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。
6.表面收光及拆模: 灌浆后及在环氧灌浆料初凝前,为达到美观效果,可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后,即可拆模。
四:实例说明:
中油一建冀东油田项目部5号岛施工过程简述:
1.       应甲方要求于二零一零年三月初施工,事先通知甲方做好相应的操作台面的处理工作(清洗油污,水泥操作台表面粗糙化,清洗灰尘,围堵模具等)。考虑
当时气温较低,造成环氧树脂灌浆料的粘度较高,必须采用加热的辅助方式来操作,将LD-007A(环氧树脂)加热至60度左右后使用。
2.       将三组分按照配比倒入搅拌机中搅拌均匀后到处混合好的灌浆料,运至灌封处。
3.       将环氧树脂灌浆料倒入到螺栓孔内,因为螺栓孔较深,必须边灌注边用震动棒震动,使物料能够填实孔洞,避免空鼓现象的出现。
4.       等待螺栓孔部位灌浆料的固化,因为气温较低,一天后灌浆料初步凝胶。然后进行第二次灌浆,此次灌浆的位置是空气压缩机的底部,采用相同的操作工艺
进行表面大面积(20-30平方米)灌浆操作。
5.       大面积灌浆操作完成后灌浆料固化10天后(视气温高低不同可缩短相应的时间)开机调试。
五:结语:
   在大型空气压缩机的底座灌浆中,必须选用环氧树脂灌浆料,因为有些性能是水泥灌浆料所不能达到的。通过科研人员的不断努力,环氧树脂灌浆料的性能被不
断的改进和更新,会越来越多的应用到更多的领域中去。
刘卫东个人博客:http://www.chem5.cn

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